Какие возможности открываются при заправке гидроцилиндров азотом?

Гидроцилиндры – это необходимый элемент механизмов в промышленности и в производственных цехах. Они играют важную роль в транспорте, коммунальном и строительном хозяйстве. Заправка азотом гидроцилиндров открывает новые возможности для техники. А заказать заправку азотом можно на сайте этого источника.

Зачем нужно заправлять гидроцилиндры азотом?

Основная задача заправки гидроцилиндров азотом – это улучшение их работы, в первую очередь, в плане безопасности. Это достигается благодаря ряду преимуществ:

• Азот не реагирует с водой, следовательно, его использование не вызовет коррозии элементов механизма и сократит расходы на ремонт.
• Загрязнение гидравлических систем возможно из-за примесей в масле. Азот же является идеальным газом для заполнения системы, так как не содержит аммиак, воду, кислород и другие примеси.
• Вещество работает на порядок лучше в экстремальных условиях. Оно не растекается и не испаряется даже при высоких температурах, что позволяет гидроцилиндрам сохранять свои работоспособные свойства при высоких нагрузках.
• Азот не является взрывоопасным веществом, что особенно важно в работе механизмов и оборудования, которые используются в опасных отраслях промышленности.
• Содержание кислорода в азоте ниже, чем в воздухе. Это значительно снижает вероятность возникновения пожаров и поддерживает оптимальную рабочую температуру системы.
• Азот не является одноразовым использованием, его содержание рассчитывается на многократное использование. Это позволяет экономить и сокращать расходы на поддержание техники в рабочем состоянии.
• Экологичность. Азот не оказывает вредного влияния на окружающую среду.

Как происходит заправка гидроцилиндров азотом?

Заправка гидроцилиндров азотом происходит в специализированных цехах. Для обеспечения максимальной безопасности и качества работы гидравлической системы используется современное оборудование.

Сначала гидравлическая система очищается от старого масла и загрязнений. Затем, гидроцилиндры подвергаются диагностике. Диагностика определяет, насколько рабочее масло загрязнено, определяет плотность масла и исправность уплотнительных элементов.

После диагностики гидроцилиндры разбираются. Рабочие элементы промываются и осушаются. Затем начинается процесс заправки азотом при помощи специального оборудования, которое позволяет обеспечить точный расчет содержания азота.