Особенности и нюансы литья под давлением

Литье под давлением имеет ряд преимуществ. Оно минимизирует затраты на формовку и является высоко воспроизводимым способом производства пластмассовых или эластомерных деталей с высокой точностью. После настройки он может производить огромное количество деталей в час из широкого спектра различных пластмасс и других материалов, таких как жидкая силиконовая резина.

Как и любой производственный процесс, он имеет некоторые недостатки, и если они окажутся важными, то вам, возможно, лучше изучить альтернативные технологии, такие как 3D-печать или обработка с ЧПУ. А заказать литье пластмасс под давлением можно по ссылке.

Преимущества литья под давлением

  1. Эффективное высокопроизводительное производство
    После того, как вы разработали формы, процесс становится чрезвычайно быстрым: время цикла составляет всего 10 секунд. Он отлично подходит для средне- и крупносерийного производства от 10 000 деталей до более чем 100 000 в зависимости от того, какие формы вы используете.

Иногда можно увеличить объем производства за счет использования пресс-форм с несколькими полостями или семейных пресс-форм, в которых из одного пресса изготавливается несколько деталей, что позволяет еще больше увеличить скорость производства.

Если вы отдаете формовку на аутсорсинг, важно также продумать эффективный процесс проектирования и заказа — посмотрите на наше производство по требованию.

  1. Низкая стоимость одной детали
    При больших объемах производства стоимость одной детали очень низкая. Даже при средних объемах — в диапазоне от 10 000 до 25 000 деталей — вы можете снизить затраты, используя алюминиевые формы вместо стальных.
  2. Повторяемость
    Вы можете производить идентичные изделия снова и снова. Это идеальный вариант, когда вам нужны детали с высокими допусками и надежностью при больших объемах производства.
  3. Большой выбор материалов
    Существует огромный выбор пластиковых материалов, которые вы можете выбрать в зависимости от того, какие свойства вам нужны от вашей конечной детали. И вы не ограничиваетесь пластиком, Protolabs также предлагает формовку из жидкой силиконовой резины.

Вы даже можете использовать наполнители в формовочном материале, что добавляет большую прочность готовой детали, и у вас также есть огромный выбор цветов. Поговорите с нами о том, чего вы хотите добиться от вашей детали — как правило, существует несколько различных вариантов.

  1. Низкое количество отходов
    Процесс формовки производит очень мало отходов по сравнению со многими другими производственными процессами. Даже если остается неиспользованный или отработанный пластик, вы можете переработать его для дальнейшего использования.