Изготовление изделий методом литья пластмасс под давлением

Изделия из пластмассы давно и прочно используются в нашей жизни. Сфера их применения ширится от предметов домашнего обихода до высокотехнологичных изделий космической промышленности. Жизнь современного человека невозможно представить без каждодневного применения их в быту, строительстве, медицине, производстве. Это детские игрушки , бутылки, канистры, пластиковая упаковка, комплектующие автомобилей, корпуса приборов и многое другое. Пластик гигиеничный, практичный и легко поддается обработке и переработке.

Как производятся изделия из пластмассы

Одним из основных типов производства пластмассовых изделий — методом литья под давлением, коорый использует завод «posclub.ru«. Отливка изделий осуществляется на специальных установках-термопластавтоматах. Полимер в гранулах вместе со специальными добавками загружается в бункер. Добавки применяются чтоб придать изделию различные свойства, повысить его прочность либо сделать его более пластичным. Масса расплавляется и подается с помощью червячного шнека под давлением в пресс-форму. Благодаря высокому давлению масса заполняет быстро всю форму. Изделие охлаждается и вынимается. Этот цикл может быть многократно повторен.

Достоинства и преимущества данной технологии

  1. Возможность массового производства огромного количества изделий из пластмассы. Срок службы пресс-форм очень высок, поэтому на них можно изготовить множество полимерных изделий.
  2. Работа практически с любыми видами пластмасс. Полиэтилен низкого и высокого давления, полипропилен, полистирол, полиамид.
  3. На термопластавтоматах можно изготовить изделия любого размера, сложности и геометрической формы. В том числе возможно изготовление тонкостенных деталей.
  4. Высокое качество литья. После изготовления изделия, оно практически не требует механической обработки. Только сложные по конструкции изделия подвергаются небольшой доработке.
  5. Можно использовать вторсырье. Многие изделия после окончания срока службы можно перерабатывать и повторно изготавливать новые изделия.
  6. Себестоимость изделия при изготовлении больших партий минимальна, при этом качество изделия остается неизменным, что делает это производство экономически выгодным и быстро окупаемым.
  7. Высокая автоматизация производства. Для обслуживания установок по производству требуется минимум персонала.

Из минусов данного типа производства можно отметить высокие первоначальные затраты на изготовление пресс-форм, сложное оборудование что делает единичное или мелкосерийное производство невыгодным.